北极星水处理网讯:电镀即利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金，从而防止金属氧化，提高耐磨性、导电性，增进美观等。现今，电镀已成为国民经济发展中不可或缺的一个行业，同时，也是全球三大污染工业之一。

问题7：现有一股酸性蚀刻的高含铜废水，业主以前是一吨水按照2800元卖给别人。现在业主想我们帮他把酸和铜都回收出来，请问有什么好办法?直接蒸馏可以吗?中和沉淀怎么样?

答：既然是高含铜酸性废水，冷冻或低温应有铜盐结晶析出。情况有所不同，故方法仅供参考。

用三酸(硝酸，硫酸，少量盐酸)抛光铜件，废液是通过结晶--再结晶的方法来回收硫酸铜 原理是：在相同的温度下，硝酸铜的溶解度比硫酸铜的溶解度要大3--4倍左右，而当改变温度时，硫酸铜的溶解度变化很大，硝酸铜的溶解度变化却相对小得多，因此利用这两种铜盐溶解度的差异，可以通过控制温度的变化来制得较纯的硫酸铜 。

具体步骤如下：1、在酸洗废液中加入过量的废铜件，并加温至90°C左右，待反应的pH值降至3--4时，将蓝色的上层清液移入结晶槽 ;2、在结晶槽中自然冷却48小时让其结晶;3、将蓝色结晶物从槽中取出，再直接加热使其再溶解，然后趁热过滤入再结晶槽中，在机械慢慢搅拌下再结晶48小时;4、从再结晶槽中取出硫酸铜，放进离心机里甩干，打包;5、结晶后的母液可返回反应槽中循环使用。

问题8：车间镀金废水，含氰化物，镍含量在25ppm左右。目前的问题是，镍除不掉。传统沉淀法几乎没效果，水中的氰破不掉，加多少次氯酸钠都没用，也试过高级氧化加重捕剂处理，镍离子依然居高不下，只能除掉20%左右，求解决方法。

答：氰破不掉，可能含氰量很高，试跟其他纯碱性废水混合稀释，然后再二级破氰试试 一级破氰：pH值10--11，ORP值300--350mv，曝气混凝30分钟以上 二级破氰：pH值7--8，ORP值600--650mv，曝气混凝30分钟以上。

问题9：最近接触的一个项目，电镀废水，废水颜色很深，有点红茶的样子，含铬浓度高的原因，检测的六价铬离子1450mg/L，铜离子16mg/l，含镍较少1.2mg/L。以前没接触过这么高浓度的含铬废水，不知道用以前的工艺能不能处理达标，以前主要用在酸性条件下硫酸亚铁还原，然后加絮凝沉淀。

答：石灰污泥较多，不适于中水回用，但沉淀效果比用烧碱稍好 用烧碱污泥较少，适于中水回用，但沉淀效果比用石灰稍差。六价铬这么高，不适合用硫酸亚铁，用焦亚硫酸钠较好，且反应时间要长，在pH2--2.5之间时，估计还原时间要30分钟以上。另外，要做好通风设施，反应时会有少量的SO2产生。

问题10：Fenton氧化和漂白水氧化性哪个强?为什么Fenton不能氧化氨氮，而漂白水可以呢?还是就是漂白水在什么样的pH值条件下氧化性最强? 目前遇到一电镀含镍废水，该废水是经过亚铁+硫化钠预处理后的收集水，镍含量大概在0.4mg/L。小试方案如下：该水pH值为9。直接在pH值为9时投加漂白水2000mg/L。磁力搅拌30min。后投加1000mg/L的硫酸亚铁(预防漂白水过量)并将pH值调节至9以上。最后投加50mg/L的硫化钠，混凝沉淀，取上清液检测， 镍还有0.3。

调酸后，500H2O2，1500Fe2+。镍剩余0.2。有同事告知漂白水使用条件不当或者加药顺序不当。请问哪里有不妥?

答：芬顿和漂白水相比，当然芬顿试剂的氧化性更强，而漂白水能够去除氨氮，是用的折点氯化法去除氨氮。折点氯化法除氨机理如下： NH3 + HOCl → NH2Cl(一氯胺) + H2O NH2Cl + HOCl → NHCl2(二氯胺) + H2O NH2Cl + HOCl→ NCl3(三氯胺) + H2O pH值在6～7时为最佳反应区间。

镍含量大概在0.4mg/L(不高)，且该水pH值=9左右，直接混凝沉淀不能将镍完全去除，估计废水中含有络合物 不妨试一试：先加硫化钠混凝，因硫化钠在pH9--10之间有破络合物的作用，然后加硫酸亚铁去除多余的硫离子，之后调pH10--11加PFS和PAM混凝沉淀，看能否达到效果?若不理想，就先硫化钠(pH9-10)，然后漂白水(pH11-12)，再硫酸亚铁混凝沉淀试试。

问题11：含铬废水中混入一定量的氰化物，怎么办?是先还原铬还是除氰化物 或者破络合?

答：先破氰，使其完全氧化成CO2和N2，然后再还原六价铬。如果顺序倒转，那在先前已还原成的三价铬有可能在氧化破氰过程中又被氧化成六价铬。

问题12：正在做锡废水处理，发现锡废水中COD的含量很低，和含有少量的锡，我想把pH值调整到9，然后将里面的锡滤出来，试过1微米的滤袋和1微米的棉芯，效果都不好出水全是混浊的，请问有没有其他好的材质可以把水滤干净?

答：四价锡很难沉淀，试试用还原剂(如焦亚硫酸钠)将四价锡还原成二价锡，然后用碱调pH在6--8之间加微量PAM沉淀，再过滤看看。至于活性炭，感觉椰壳状活性碳较为耐用好用。

问题13：我公司生产滚镀锌镍和挂镀锌镍产品，但是由于锌镍和金镀液中存在大量络合剂，故在使用化学沉淀法儿处理(PAM做絮凝剂)的过程中，出水浓度总是不达标(镍含量一般在3mg/L左右) 请教各位高手，这样的废水应采用哪种工艺处理才能破除污水中的络合物，使出水浓度达标?

答：碱性破络用硫化钠是通过ORP来控制，在-320mv(经验值)左右。次氯酸钠我没用过，要做小试才知。若排放水不回用，最好用Ca(OH)2来调pH作沉淀，因Ca2+本身有破络作用。

在碱性条件下加次氯酸钠或硫化钠破络;也可以在酸性条件下加入硫酸亚铁。中和沉淀用Ca(OH)2调pH10--11+PAC+PAM，出水达标应该没问题。若原水镍离子浓度较高，应先考虑回收后再处理。

问题14：含铜、含镍电镀水预处理后COD在250mg/L左右，通过芬顿可以到50mg/L么?亚铁与双氧水比例怎么调整?

答：效果及加药量一般要通过小试来确定 双氧水投加量理论上是按COD与双氧水的质量比1:1投加的。

问题15：含氰含铬酸性电镀废水处理，COD230mg/L，BOD100 mg/L，主要是前处理废水COD高，我想问一下在物化处理以后，是采用臭氧氧化+活性炭吸附去除COD好呢，还是加一个A/O工艺好呢?

答：如果是实战，采用臭氧氧化+活性炭吸附去除COD较合适，因电镀废水重金属含量很高，分流处理很难分得完全，混排是常有的事。如果是单纯的设计，生化工艺也是可以的。

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